回火马氏体

回火马氏体是钢在淬火后，通过回火处理得到的一种组织状态。在回火过程中，马氏体中的碳化物会析出，形成细小的碳化物颗粒分布在马氏体基体上，这种组织既保留了马氏体的高硬度、高强度和良好耐磨性，又适当提高了韧性，从而改善了材料的整体性能。

以下是关于回火马氏体的详细介绍：

回火马氏体的特性

• 硬度：一般为58~64 HRC，适用于高碳钢，合金工具钢制造的刃具、量具、模具及滚动轴承，渗碳、碳氮共渗和表面淬火件等。
• 强度和韧性：回火马氏体既保持了钢的高硬度、高强度和良好耐磨性，又适当提高了韧性，使其在保持硬度和强度的同时，也具有一定的韧性和塑性。

S136H模具钢的回火工艺

• 淬火温度：980-1010℃。
• 回火温度：500-550℃，以达到所需的硬度和强度要求。
• 冷却方式：可采用水冷、油冷等方式进行淬火，以保证工件的硬度和稳定性。

回火马氏体的应用

回火马氏体因其独特的性能，被广泛应用于制造需要高硬度、高强度和良好耐磨性的零件，如刀具、量具、模具等。

通过上述分析，我们可以看出回火马氏体在热处理过程中扮演着重要的角色，它不仅能够提升材料的性能，还能够满足不同应用场景的需求。