使用/操作说明
1.缓慢转动试验力变换手轮，使试验力符合要求。
2.按照顺序打开硬度计开关、计算机、显微硬度计软件。
3.勾选连接硬度计，使软件和硬度计连接。
4.点击摄像。
5.调整物镜位置，将干燥、平整的试样放置于载物台上。
6.进行调焦，注意不要使物镜与试样相撞，调焦后调整载物台位置，确保软件摄像位置为需要打硬度的位置。
7.设置实验参数，调整试验相应的加载，保持载荷，卸载时间。
8.点击加载。
9.冻像，选择测量方法，测量硬度值，记录实验数据。
10.实验完成后，调整物镜位置，取下试样。
11.按照顺序关闭硬度计，软件，计算机。
注意事项
1.试样应有一定大小及厚度，应保证相邻压痕中心距大于4倍压痕直径，压痕中心至试样边缘的距离大于2.5倍压痕直径，试样最小厚度要大于压痕深度的10倍（压痕的深度约是对角线长度的1/7）。
2.试样测试面应为平面并抛光至镜面，表面粗糙度不大于0.05μm，支承面的表面粗糙度不大于0.8μm，和试台良好密合。
3.测试样品要求和压头垂直，测试期间样品不能移动，否则不能得到正菱形压痕。
4.在试验力正在加载或试验力卸除未完成的情况下，严禁转动转盘，否则会造成仪器及金刚石压头损坏。
5.更换被测工件时，注意压头的保护避免碰撞造成损坏。
6.硬度测试时，如有意外情况，请及时关闭电源开关，放下工作试台。
7.试验力符合选择要求，旋动变荷手轮时，应小心缓慢地进行，防止速度过快发生冲击。
8.当在目镜中观察到压痕成像过大时(指目镜视场的60％作为有效视场)，请减小试验负荷，否则所得到的示值有一定的误差，如在目镜中观察到的压痕较小，可增大试验的负荷(必须在允许范围内，否则可能击穿试件)，这样可提高测量的精度。
9.仪器在测量状态下，请不要施加试验力，如不小心按“启动”键，只有等待试验力施加完毕，物镜自动回转后再测量。
10.仪器使用完成后，请关闭电源，罩上防尘罩。
支撑的实验项目
1.材料硬度实验
2.涂层、表面覆层、热处理碳化层和淬火硬化层的深度与硬度梯度的测定
