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里氏硬度计存在的几个问题

 
1、“测值不准”的问题                                                             
 
“测值不准”,是用户在使用里氏硬度计的过程中经常会遇到的问题,产生“测值不准”的原因基本上有两大类.
 
第一类:不适合的测试条件及不规范的测试操作,直接影响的是里氏硬度测试值。里氏硬度测试的操作过程看似简单,但如果不能满足规定的测试条件,或者测试操作不规范,就会影响里氏硬度试验的根本,产生较大的测试误差,引起测值不稳定,甚至导致错误的测试数据和结论。
 
 
第二类:除第一类问题外,里氏硬度测试值就应该是准确的,所谓的“测值不准”,通常是在硬度转换时产生了较大的“转换”误差。究其原因,材料的硬度是与其他一系列物理指标相关的,而通用的硬度转换表,只是预先针对某几种材料进行了硬度对比试验.。实际应用中,被测工件的材料多种多样,即使为同一类型的材料,也不可能和通用转换表的“模板”完全相符,从而产生较大的“转换”误差,而这种误差在用户看来就是“测试”误差,是仪器“测值不准”。
 
 
针对第一类问题的解决办法是,操作者要通过必要的培训学习,熟悉里氏硬度试验的原理以及对测试条件的要求。比如:测试环境应无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘;要根据工件的实际状况选择适合的冲击装置类型,对有弧度的测试表面要选择适合的异型支承环;如果工件质量太小或者属于板材、线材件,则需要耦合在其他物体表面或提供稳定支承;被测表面的硬化层厚度、表面粗糙度等均要符合要求;测试操作要保证冲击装置稳定地压在被测工件表面,冲击过程应该稳定,不允许单手操作;测试点之间不能距离太近,以免受到硬化点的影响,测试点也不能距离工件边缘太近;等等。总之,要熟知里氏硬度试验对测试条件的要求,保证测试过程的规范.。
 
 
针对第二类问题的解决办法是,要定制用户自己的硬度转换表,或者通过对某种材料的硬度转换曲线进行修正。对于有代表性的大行业,需要对较宽硬度范围的特定材料进行测试,这种情况需要行业用户和硬度计生产厂家共同进行大量的对比试验,根据对比试验数据对通用的某种材料的硬度转换曲线进行修正,使修正后的硬度转换表更符合行业特性;而对于硬度范围较小的测试材料,则可由用户独立完成,通过简单的硬度对比试验,然后在里氏硬度计上生成用户定制的硬度转换表。
 
 
综上,要解决“测值不准”的问题,首先要弄清楚“测值不准”的原因,然后根据实际情况进行解决。
 
 
2、“一机万能”的问题                                                              
 
       “一机万能”的问题,即“行业定制”的问题。将 一台装有通用硬度转换表的标准版里氏硬度计用在所有行业,满足所有测试场景是不现实的,因此必须细化行业需求,在传统的里氏硬度计基础上推出依托大行业的定制机型,主要表现在两个方面:
 
      ①根据测试材料定制更准确的硬度转换表(以通用转换表修正为主);
 
      ②根据大行业的特点定制里氏硬度计的功能,提高检测效率。
 
 
3、“数据孤岛”的问题                                                              
 
      “数据孤岛”的问题,,即里氏硬度计如何实现智能化和信息化的问题。传统的里氏硬度计只是一个仪器单体,是一个相对孤立的设备,所有设置操作均由操作者在设备上实现,测试数据也是存储到本机,然后通过打印机打印结果,或者通过数据线传输到上位机,以实现简单的测试数据输出功能。相对于自动化和信息化的迅猛发展,里氏硬度计的现代化生产依然滞后,已不能满足诸如远程控制、无人值守的定期检测、融入云端大数据、设备状态的侦测、工件的综合诊断等功能,大大抑制了金属工件制造与 加工过程的生产效率。
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