问题：
同一批齿轮1000件，20crmnti，880多用炉渗碳1.0强渗，0.7扩散，二次加热压淬，但是一批当中总有十来件表面表面硬度580HV10，同批次正常件700HV10，求各位大神指点，表面580HV10，0.1mm处580HV1，0.2mm处620HV，CHD0.5mm，同一批正常的件，0.1mm660mm，0.2mm630HV，硬度低的光谱打出来碳浓度0.35，正常的0.7，硬度低的件表面几乎没有残奥，都是低碳马氏体，硬度高的表面都是隐针马氏体。一直没找到原因，为什么每一批都会有10来件！
我个人认为是漏气，可是我们的炉膛压力一点都没有变化，都维持在300mpa左右，另外同一炉的其他产品很好，产品CHD都是一样的，但是就是0。2mm以前脱碳特别严重，导致没有表面硬度。
回答：
看描述，一定是脱碳了，至于怎么脱的碳，应该提供摆放方式，装炉量等，再一个是否确定硬度低的工件，整个齿轮都硬度低，还是局部？再进一步分析。
试着适当提高一下碳势做做看吧，因为不了解现场操作过程，很多东西只能根据你叙述的来分析。
解决：
现在提高了渗碳扩散段的碳势，以前不合格的有550HV表面，目前最低的有630，准备在残奥合格的情况下在一步提高碳势。非常感谢
