超声波硬度计介绍（工作原理、应用领域）

超声波硬度计是一种用来测量材料硬度的仪器。它通过发送超声波信号到被测试材料上，并根据超声波在材料中传播的特性来确定材料的硬度。

超声波硬度计的工作原理基于声学原理和材料力学性质。当超声波传播到材料中时，它会遇到不同硬度的材料表面反射或折射。通过测量返回的超声波信号的特征，可以推断材料的硬度。通常，硬度值与超声波的传播速度相关，因此可以根据超声波传播速度的变化来计算硬度值。

超声波硬度计在各个领域都有广泛的应用。以下是一些主要应用领域：

1. 金属材料测试：超声波硬度计可用于测量金属材料的硬度，如钢铁、铝、铜等。它可以用于品质控制、材料鉴定和材料强度评估等方面。

2. 焊接质量评估：超声波硬度计可以用于评估焊接接头的质量，检测焊接缺陷和结构松散等问题。它可以帮助工程师确定焊接工艺的合理性并进行焊接质量控制。

3. 汽车行业：超声波硬度计广泛应用于汽车制造和维修领域，用于测试发动机零部件、车轮、齿轮等的硬度。它可以帮助确保汽车零部件具有所需的强度和耐用性。

4. 建筑材料测试：超声波硬度计可用于测试混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的硬度。它可以帮助评估建筑材料的质量，并确保建筑结构的稳定性和安全性。

5. 医疗器械领域：超声波硬度计在医疗器械领域也有应用，例如测量人工关节等医疗器械的硬度。这对于确保医疗器械的质量和安全性非常重要。

总而言之，超声波硬度计是一种精确测量材料硬度的工具，在多个领域中发挥着重要的作用。

一、功能特点

主测试参数：维氏HV

可转换参数：洛氏HRC、HRA、HRB，布氏HBW

体积小，重量轻，便于携带。易于实现在线测量，可用于现场测量和大型工件的测量。包括难于达到的地方，如齿侧或齿轮根部。

执行标准: DIN 50159-1-2008；ASTM-A1038-2005；JB/T 9377-2010；JJG-654-2013。

测量精度高——可达±4%HV，±4%HB，±1.5HR。

测试压痕小——需用高倍显微镜观察，对工件损伤小。

测量速度快——最快可在1秒内输出测试结果。

大屏幕显示——直接显示当前测量值，累计测量值，最大值，最小值，平均值及单位转换值。

校正简单——可在仪器内存储5组一点校准数据，1组默认数据，5组多点校准数据。

可存储50组测量数据和10个校准数据组。

针对弹性模量不同材料选用一点校准，方便快捷。

针对无明确换算表和未知材料，可任意选择硬度制进行多点校准，消除转换表带来的系统误差。

多点校准模式下可自定义任意硬度制

可外接蓝牙打印机打印测量数据（可选）或者连接电脑终端导出测量数据。

二、技术参数

测试范围：HV50～1599，HRC20～76，HB85～550。

测试方向：支持360°测量，只要使压头与被测面成90°±3°夹角，就可以进行测量。

电池规格: 3.6V，3000mAh锂电池。

续航时间：10小时。

三、探头参数

四、测量精度

型号

WUI-1599

量程范围：

HV50-1599，HRC20-76，HB85-550，HRB41-100，HRA61-85.6

测量精度

±4%HB，±1.5HR，HV请参考下方表格

最大允许相对误差

五、应用

法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽，锥度部分的硬度测量

轴和薄壁管道、容器的硬度测量

车轮、涡轮转子的硬度测量

钻头的刀口硬度测量

焊接部位的硬度测量

测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面

覆盖工业生产的绝大部分黑色金属，有色金属及其合金的硬度测量