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洛氏硬度
 
洛氏硬度,是最常用的硬度,用洛氏硬度计测出的硬度成为洛氏硬度。
 
洛氏硬度单位:HR。
 
洛氏硬度一般分为普通洛氏硬度和表面洛氏硬度。
 
洛氏标尺
普通洛氏硬度有15种标尺,分别为:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、 HRL、HRM、HRR、HRP、HRS、HRV。
表面洛氏硬度有15种标尺,分别为:15N、15T、15W、15X、15Y、30N、30T、30W、30X、30Y、45N、45T、45W、45X、45Y。
其中常用塑料洛氏标尺为:HRE、HRL、HRM、HRR。
 
洛氏硬度如何选择洛氏硬度计标尺:HRA/HRB/HRC
1、HRA标尺(试验力60公斤):---适用于测定坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢,薄钢板等。 球面半径0.2mm)在150公斤试验力的情况下压入材料表面,进行硬度测试,对于圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm的金刚石压头很容易损坏,所以 类似硬质合金钢的高硬度材料通常选用HRA标尺。 
2、HRB标尺(试验力100公斤):---适用于中等硬度材料,如淬火后的低碳钢、中碳钢、可锻铸铁、各种铜材以及各种固溶处理后的硬铝合金等。 作用下,蠕变行为将持续很长时间,造成表盘指针移动相当缓慢,影响测量读数。而当材料硬度大于HRB100时,又会造成钢球压头压入过浅,影响测量精度。 
3、HRC标尺(试验力150公斤):---比较适合测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢、工具钢、模具钢、冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。 ---因为当材料硬度小于HRC20时,如果继续选用HRC标尺,那么会导致金刚石圆锥压头在150公斤试验力下压入过深,金刚石压头圆锥的影响增大,会产生下滑现象,影响测量准确性,所以需要换HRB标尺测定。
 
洛氏硬度是生产实践中较多运用的一种硬度测试方法。可以现场直接测试,也可取样在台式机上检测。但不管哪种测试方法,都要求试面或测试区应达到一定光洁度,一般要求大于老标准花6即可。
 
在没要求的情况下,可以测试三点取平均值;数值越大,表示硬度越高。
 
现场检测,多用便携机,如里氏硬度计,肖氏硬度计,测后换算为洛氏硬度即可。
 
在试样上测试,需要制样:先粗磨,使上下面平行;再磨平,试面达到要求光洁度(粗糙度)。试面太粗糙,测试准确度要受影响。
洛氏硬度和里氏硬度以及维氏、肖氏硬度都可以相互换算,查表就可以了,相关手册可以很容易找到。如,查《热处理手册》附表。
 
可参考:如何选择合适的洛氏硬度计
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